在眾多的建筑加固方法中，今天，云南云源加固小編給大家來(lái)講講粘碳纖維施工的工藝相關(guān)事項，一起來(lái)看看吧。

粘碳纖維施工整體的工藝流程如下：

定位放線(xiàn)——基層處理（待粘砼面）——配置并涂刷底層樹(shù)脂——配置找平材料并對不平整處修復處理——配置并涂刷浸涂樹(shù)脂或粘貼樹(shù)脂——粘碳纖維布——固化、養護——檢驗、驗收

1、定位放線(xiàn)

首先熟悉圖紙，明確加固范圍及部位，然后在構件上彈線(xiàn)，彈出粘貼位置（輪廓線(xiàn)），并在此基礎上四周各加寬不小于20mm的加寬打磨區。

2、基層處理

（1）首先應清除被加固構件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化砼，露出砼結構層，并且修復平整。

（2）應按設計要求對裂縫進(jìn)行封閉處理。

（3）被粘貼砼表面應打磨平整，除去表層浮漿、油污等雜質(zhì)，直至完全露出砼結構新面，且表面平整度應不小于5mm/m。轉角粘貼處要進(jìn)行導角處理并打磨成圓弧狀，圓弧半徑應不小于20mm。

（4）砼表面應用強力吹風(fēng)器吹凈并用丙酮清理干凈，同時(shí)應使混凝土表面保持干燥。

3、裁剪下料
被粘布材料應按照設計尺寸結合現場(chǎng)實(shí)際情況準確下料，要求裁剪下料時(shí)不亂絲，不斷絲。
4、配置、涂刷底層樹(shù)脂

應按產(chǎn)品供應商提供的工藝規定配制底層樹(shù)脂，配膠應由專(zhuān)人負責，調膠工具應為低速攪拌器或人工攪拌，攪拌應均勻無(wú)氣泡產(chǎn)生并防止灰塵等雜質(zhì)混入。用專(zhuān)用滾刷蘸配制好的底層樹(shù)脂均勻涂刷于打磨清理過(guò)的待粘混凝土表面，要求無(wú)漏刷，無(wú)流墜。

5、找平處理

1）、應按產(chǎn)品供應商提供的工藝規定配制找平材料。應對混凝土表面凹陷部位用找平材料填補平整，且不應有棱角。

（2）轉角處用找平材料修復為光滑的圓弧，半徑應不小于20mm。
（3）在找平材料表面指觸干燥后立即進(jìn)行下一步工序施工。
6、粘碳纖維布

（1）應按設計要求的尺寸裁剪碳纖維布；

（2）應按產(chǎn)品生產(chǎn)廠(chǎng)家提供的工藝規定配制浸漬樹(shù)脂，并均勻涂抹于粘貼部位；

（3）將碳纖維布用手輕壓貼于需粘貼的位置，采用專(zhuān)用的滾筒順纖維方向多次滾壓，擠除氣泡，使浸漬樹(shù)脂充分浸透碳纖維布，滾壓時(shí)不得損傷碳纖維布；

（4）多層粘貼時(shí)應重復上述步驟，并且在纖維表面的浸漬樹(shù)脂指觸干燥后盡快進(jìn)行下一層的粘貼。

（5）應在后一層碳纖維布的表面均勻涂抹浸漬樹(shù)脂。

（6）粘碳纖維布端頭，距離墻邊100mm處設一道100寬通長(cháng)的碳纖維布壓條。

7、固化養護

碳纖維布粘貼好后，須固化約72小時(shí)，固化期間不得對布有任何擾動(dòng)。

8、檢驗、驗收

施工質(zhì)量進(jìn)行現場(chǎng)抽樣檢驗；或可對碳纖維片材和配套樹(shù)脂類(lèi)粘結材料進(jìn)行現場(chǎng)取樣檢驗。